用于有機廢氣處理的活性炭+催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸收和收集揮發(fā)性工業(yè)廢氣，壓縮和提高濃度值，然后從活性炭組分中解吸高濃度廢氣分子，送至催化氧化爐(CO爐)進行無焰焚燒，從而將工業(yè)廢氣分解為CO2和H2O，這對有機廢氣處理具有重要意義。這是現(xiàn)階段國內有機廢氣處理行業(yè)使用的較為完善和實用的技術之一。

催化燃燒有機廢氣的處理過程包括吸附-解吸-焚燒三個階段。用活性炭高效過濾工業(yè)廢氣，然后用高溫氣流解吸活性炭，使活性炭可以連續(xù)循環(huán)吸附-解吸的全過程。解吸的廢氣被濃縮和處理，然后送到催化燃燒室進行催化燃燒分離和釋放熱能。隨后在熱交換器的作用下，廢氣的濃度值在2000PPM以上，從而廢氣可以在焚燒床中連續(xù)燃燒和自發(fā)燃燒，而不需要額外的加熱。

廢氣處理廠家的有機廢氣催化燃燒處理后的部分廢氣達標排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床，以解吸活性炭，導致系統(tǒng)重復循環(huán)。因此，催化燃燒廢氣凈化設備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能，進而節(jié)能、環(huán)保、高效。當吸附單元的活性炭過濾到飽和狀態(tài)時，吸附單元切換到脫附單元，脫附需要額外的熱能，加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設備中，催化燃燒廢氣凈化設備啟動后催化劑同時預熱，設定溫度后向脫附床中通入熱空氣，工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因為溫度會改變活性炭的內部結構，所以在吸附和解吸裝置中設置熱電偶溫度傳感器。

溫度偏高時立即控制補冷氣體系，這可以保證信號的解吸效果，并為活性炭提供一個安全的運行環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也設置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風機的作用下進入催化燃燒廢氣凈化設備，在貴金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個焚燒過程低溫、快速、無火焰，伴隨大量熱能，可用于工業(yè)廢氣的整個解吸過程和整個焚燒氧化過程，從而顯著降低能耗成本。